8mm قطر 12-15 تن رول آلومینیوم ریخته گری مداوم و خط نورد

ماشین آلات ریخته گری آلومینیومی مداوم آلومینیوم CCR برای آلومینیوم 11 میلیمتر

مشخصات فنی

آلومینیوم ROD CONTINUOUS ریخته گری و سه رولینگ خط

1) کاربرد و ترکیب

این کارخانه برای تولید آلومینیوم کم اکسیژن قطر 8 میلی متر با استفاده از

ریخته گری مستمر و روند نورد، با کاتد و آلومینیم کربن به عنوان ماده خام.

این کارخانه از یک مجموعه از کوره کوره و پالایش با ظرفیت 30 تن تشکیل شده است،

دستگاه ریخته گری پنج چرخ، واحد راننده، قیچی غلتک، دستگاه صاف کننده و بتونه،

نورد، کوئلر و سیستم کنترل الکتریکی. اگر از کاتد استفاده می شود، یک کوره ذوب (شفت

کوره) با ظرفیت 16 تن در ساعت و کوره اجاره ای 12 تن مورد نیاز است.

شارژ آلومینیم کربن (درجه 1 یا درجه 2) → ذوب و پالایش در کج و پالایش

کوره → شستشو برای محافظت از آلومینیوم مایع → ladler → ریخته گری ماشین برای گرفتن نوار ریخته گری

→ قیچی غلتک → صاف کننده → دستگاه تسمه ای → تراش برای درمان نوار کاست → خوراک

واحد → نورد میلز ← واحد خنک کننده برای خنک کردن میله → واحد سیم پیچ به شکل قبل از شکل میله →

coiler ستاره برای قرار دادن میله به کویل.

3) آلومینیوم ضایعات به عنوان مواد خام

Aluminumscrap قرمز به عنوان ماده خام باید درجه 1 یا درجه 2 باشد.

3.1 آلومینیم کربن روی درجه عالی (Pb <100، Sn <300، Ni <50، Zn <50، Fe <50 و Sb <20)

باید آلومینیوم تمیز و غیر آلومینیوم آزاد از قلع، حاوی هیچ شکننده ای سوخته

سیمهای آلومینیومی کمتر از 98٪

3.2 Aluminumscrap در کلاس 2 (Pb <1000، Sn <800، Ni <150، Zn <300، Fe <500، Sb <100، S <200)

باید کارهای آلومینیومی کوچک بدون عایق، معمولا شامل تلفن باشد

سیم، نوار آلومینیوم با پوشش لاک الکل یا عایق کاغذی و ضخیم یا نازک، تمیز

aluminumbar.aluminumcontentno کمتر از 94٪

شارژ مواد اولیه: درجه 1 (aluminumcontentno کمتر از 98٪) باید بیش از 50٪ باشد،

درجه 2 (کمتر از 94٪) کمتر از 30٪، مینای دندان موتور <20٪ (aluminumcontentno کمتر از 92٪).

4) مشخصات فنی اصلی

4.1 قطر میله: φ8mm

4.2 ظرفیت: 12 ~ 15 تن / ساعت.

4.3. وزن سیم پیچ: 3.0 ~ 5.0tons

4.4 ابعاد کلی گیاه: 7.8 × 40 × 6.1 متر (بدون کوره ذوب و خنک کننده)

سیستم گردش خون)

4.5. وزن گیاه: 85 تن (بدون کوره)

4.6 کل نیروگاه: 650 کیلو وات (بدون کوره)

5) دامنه عرضه

5.0 30T کوره پالایش و پالایش 1 مجموعه

5.0.1 بدن کوره

5.0.1.1 پوسته کوره فولادی

5.0.1.2 قاب فولاد

5.0.1.3 چرخ و چرخ نورد

5.0.1.4 دودکش کوتاه (دودکش دودکش: مواد تهیه شده توسط کاربر و نصب توسط کاربر در

سایت)

5.0.1.5 درب شارژ

5.0.1.5 دستگاه ورودی REDOX

5.0.1.7 پریز

5.0.1.8 آجر Mg-کروم، آجرهای عایق، کادمیوم mg-کروم

5.0.1.9 سیستم پنوماتیک: سیلندر هوا و اجزای پنوماتیک

5.0.1.10 سیستم REDOX: دستگاه REDOX اجزای کنترل REDOX گاز است

سیستم (دریچه های کنترل)

5.0.1.11 سیستم درایو DC: چرخ غلتک (4 مجموعه) و چرخ دنده

5.0.1.12 سیستم احتراق: مشعل، دمنده، شیر کنترل و سیستم تنظیم فشار

5.0.1.13 سیستم کنترل برق: کنترل و دمای شیر، سیستم نمایش فشار و غیره

5.1 ریخته گری ماشین 1 مجموعه

5.1.1 ماشین ریخته گری، از جمله درایو و کولر داخلی

5.1.2 دستگاه فشار دادن، از جمله چرخ بیش از پل

5.1.3 Tensioner

5.1.4 کولر بیرونی، از جمله کولر جانبی

5.1.5 گیرنده بازیگران

5.1.5 پل راهنمای

5.1.7 ریخته گری ریخته گری (فقط پوسته عرضه شده، پوشش های نسوز و مخروط آماده شده توسط کاربر در سایت)

5.1.8 موتور اصلی، از جمله tachogenerator

5.1.9 نوار فولادی، 4 قطعه، که در آن 3 برای آماده به کار

5.1.10 پمپ آب خنک کننده (170 متر 3 / ساعت، 37 کیلو وات توسط کاربر آماده می شود)

5.1.11 پمپ های زهکشی (100m 3 / h، 22kW توسط کاربر آماده می شود)

5.2 کمکی (پیش آزمون) واحد 1 مجموعه

5.2.1 درایو (شامل دستگاه پنوماتیک)

5.2.2 قیچی غلتک

5.2.3 دستگاه صاف و خمشی (از جمله دستگاه پنوماتیک)

5.2.4 ریش تراش (از جمله دستگاه پنوماتیک)

5.2.5 واحد تغذیه (شامل دستگاه پنوماتیک)

5.3 کارخانه رول 1 مجموعه

5.3.1 گیربکس اصلی

5.3.2 پایه دو غلتکی: 4 مجموعه

5.3.3 پایه سه غلتکی: 8 مجموعه

5.3.4 سیستم تامین روغنکاری، از جمله سیستم فیلتر کردن

5.3.5 سیستم تامین امولسیون، از جمله سیستم فیلتر کردن

5.3.5 موتور اصلی، از جمله tachogenerator

5.4 کوئلر 1 مجموعه

5.4.1 کاهش ردیف، دمنده، از جمله سیستم خنک کننده آب الکتریکی، مخزن آب الکلی

توسط کاربر آماده شود

5.4.2 رانندگی

5.4.3 جعبه گیرنده برای استفاده

5.4.4 چرخش سر

5.4.5 ستارگانی که از واگن برقی استفاده می کنند، از جمله واگن برقی و ردیابی است

5.5 سیستم کنترل برق 1 مجموعه

5.5.1 میز عملیاتی برای ریخته گری ماشین

5.5.2 پانل کنترل برای واحدهای کمکی

5.5.3 میز عملیاتی نورد نورد، پانل یکسو کننده، پانل سوئیچ دنده

5.5.4 پنل کنترل کننده امولسیون و روغن

5.5.5 پنل کنترل کننده امولسیون و روغن

5.5.5 میز کار برای coiler

تحویل

1. 100 روز کاری پس از دریافت سپرده

• حمل و نقل تجهیزات قرارداد، بیمه باید توسط خریدار تامین شود؛ و همچنین مسئول تخلیه تجهیزات و هزینه است.

  نصب، تنظیم و پذیرش

1. در مورد نصب و اجرای آزمایشی حدود پنج مهندس به سایت خریدار ارسال می شود. خریدار باید دستگاه بالابر، نیروی انسانی، ابزار جهانی، ساخت و ساز عمران، و همچنین تدارکات هیئت مدیره و مسکن کارکنان فنی تامین کننده را فراهم کند.

2. پس از اتمام نصب، هر دو طرف باید تأیید کنند که تجهیزات می توانند با استاندارد فنی مطابقت داشته باشند و زمان آزمون آزمایشی را تعیین کنند.

3. پس از اتمام آزمون، فروشنده باید طی مدت سه روز گواهینامه پذیرش را امضا کند. در صورت عدم قبول، خریدار باید نکات را برای رکوردها ثبت کند، در غیر این صورت به نظر می رسد که به صورت خودکار توسط خریدار پذیرفته می شود ..

VII دوره ضمانت کیفی

1. فروشنده باید عملکرد را تضمین کند که تجهیزات ارائه شده در انطباق قرارداد است. ضمانت اجناس قطعات مکانیکی تجهیزات نباید بیش از 13 ماه از زمان تحویل در قرارداد باشد. ضمانت اجناس قطعات الکتریکی نباید بیش از 6 ماه از تاریخ تحویل در قرارداد نوشته شود. پوشیدن قطعات در دوره تضمین نمی شود.

3. در طی دوره تضمین تماس، فروشنده باید جایگزین آزادانه و خدمات را به دلایل شخصی خود ارائه دهد. خریدار باید همه جایگزینی و خدمات را تحت پرداخت به وسیله فروشنده تحویل دهد، به دلیل دلایل خود. توسط هر دو طرف