نوار مسی ماشین چیست؟ ، معرفی ساده زیر است.

اول، ساختار پیشرفته

(1) کوره ذوب مستطیل شکل، کل تکه ای از شارژ مس الکترولیتی بدون افزایش منطقه خنک کننده کوره.

نوار مسی ماشین چیست؟ ، معرفی ساده زیر است.

اول، ساختار پیشرفته

(1) کوره ذوب مستطیل شکل، کل تکه ای از شارژ مس الکترولیتی بدون افزایش منطقه خنک کننده کوره.

(2) با استفاده از کوره جداسازی جایگزین، کوره، کوره ذوب و کوره انتقال بین انبار، مایع مس از کوره ذوب را با گذار برای جلوگیری از مستقیم به انبار به کوره برگزاری اضافه، نه تنها مفید برای دمای پایدار و سطح مایع و حفره گذار بهتر می شود، مایع مس را می توان در همان زمان آسان برای حذف کیفیت سرباره در انبار انتقال، ثبات یکنواخت مایع مایع، سطح مایع پایدار، تمیز کردن مایع مایع، به طوری که کیفیت میله مس پایدار است

(3) با استفاده از ترانشه ذوب W شکل، مایع مس در شیار جوش هدایت جریان با سرعت بالا، جریان تبادل حرارت بالا، مبادله گرمایی خوب، ایجاد انواع نقطه ذوب بالا سرباره اکسیداسیون و شن و ماسه کوارتز پراکنده با جریان مایع جریان سیال. برای سرعت بخشیدن به جریان مس مس در مس ذوب، آن نه تنها می تواند زمان ذوب را کوتاه، بهبود ظرفیت تولید کوره الکتریکی، و کاهش دمای بلبرینگ جوش، جلوگیری از انسداد سرباره، به منظور بهبود عمر کوره . از لحاظ مصرف انرژي به ازاء هر تن مصرف سوخت مس مس سرچشمه بيش از 400 كيلوولت ساعت به 350 كيلوولاتزمين كاهش يافته و صرفه جويي در مصرف انرژي آن بيش از 20 درصد است.

(4) در مورد کلی، عمر بدن کوره عمر سنسور 2 تا 5 برابر است و کوره ذوب و سنسور کوره نگهدارنده نیز متفاوت است. سنسورها را می توان برای حذف نوع در یک خرابی سنسور طراحی کرد، به طوری که ما می توانیم در یک شکست القایی اتفاق بیفتد، نیازی به انبساط اجاق گاز نیست، و فقط نیاز به از بین بردن آسیب به القاء وزن، به طوری که برای ذخیره زمان کوره و ورودی تولید.

دوم، تراکتور ریخته گری مداوم یک روش تجهیزات کلیدی است

راندمان مداوم تاخیر متناوب به سمت بالا (1)، کشش متناوب به هر یک از بال های زمین، نسبت چرخش کششی متناوب، فرکانس کشش و زمین بر کیفیت نوار ریخته گری تاثیر می گذارد. استفاده از سیستم کشش موتور سروو، نه تنها فرکانس بالا از کشش متناوب را برآورده می کند، می توان با استفاده از قطر میله های مختلف راننده دلخواه، و ثبات را از بین نمی برد.

(2) کریستالیزر بخش مهمی از تراکتور است، سرعت برای کیفیت نوار ریخته گری و نقش تعیین کننده، به ویژه در ساختار منطقه خنک کننده، انتخاب مواد و دقت پردازش، اما به طور مستقیم بر اثر انتقال حرارت و میزان بلورینگی تاثیر می گذارد، منطقه خنک کننده ثانویه، برنج قالب فاصله بین پوشش و میله ریخته گری را به اثر خنک کننده بازیگران میله تاثیر زیادی دارد.

(3) توسط سیستم کنترل الکترونیکی در فرآیند ریخته گری پیوسته ساده است، یکی از ویژگی های آن است، اما بسیار سخت به نیاز عملیات فرآیند، درجه حرارت مایع مس، ارتفاع سطح مایع، قالب قالب مسی دمای مایع، کشش زمین، فرکانس، و همچنین فشار، سرعت جریان و درجه حرارت آب خنک باید در یک محدوده خاص کنترل شود، یک نوع جدید از کشش مستمر ریخته گری در مجموعه ای از سیستم کنترل و زنگ سیستم نسبتا کامل مانند کنترل اتوماتیک دمای مایع مایع و زنگ هشدار درجه حرارت بالا و بسیار کم، سطح رطوبت اتوماتیک مایع و غیره

سوم، حذف اکسید محاسبه میله توخالی مس از تکنولوژی اصلی:

پس از تقریبا 20 سال بهبود و اکتشاف مستمر، یک تکنولوژی فرایند منحصر به فرد ایجاد شد. می تواند به طور موثر از بین بردن لوله و کنترل مقدار اکسیژن 10 PPM از فن آوری هسته پیشرفته.

(2) با استفاده از کوره جداسازی جایگزین، کوره، کوره ذوب و کوره انتقال بین انبار، مایع مس از کوره ذوب را با گذار برای جلوگیری از مستقیم به انبار به کوره برگزاری اضافه، نه تنها مفید برای دمای پایدار و سطح مایع و حفره گذار بهتر می شود، مایع مس را می توان در همان زمان آسان برای حذف کیفیت سرباره در انبار انتقال، ثبات یکنواخت مایع مایع، سطح مایع پایدار، تمیز کردن مایع مایع، به طوری که کیفیت میله مس پایدار است

(3) با استفاده از ترانشه ذوب W شکل، مایع مس در شیار جوش هدایت جریان با سرعت بالا، جریان تبادل حرارت بالا، مبادله گرمایی خوب، ایجاد انواع نقطه ذوب بالا سرباره اکسیداسیون و شن و ماسه کوارتز پراکنده با جریان مایع جریان سیال. برای سرعت بخشیدن به جریان مس مس در مس ذوب، آن نه تنها می تواند زمان ذوب را کوتاه، بهبود ظرفیت تولید کوره الکتریکی، و کاهش دمای بلبرینگ جوش، جلوگیری از انسداد سرباره، به منظور بهبود عمر کوره . از لحاظ مصرف انرژي به ازاء هر تن مصرف سوخت مس مس سرچشمه بيش از 400 كيلوولت ساعت به 350 كيلوولاتزمين كاهش يافته و صرفه جويي در مصرف انرژي آن بيش از 20 درصد است.

(4) در مورد کلی، عمر بدن کوره عمر سنسور 2 تا 5 برابر است و کوره ذوب و سنسور کوره نگهدارنده نیز متفاوت است. سنسورها را می توان برای حذف نوع در یک شکست سنسور طراحی کرد، به طوری که ما می توانیم در یک شکست القایی رخ دهد، نیازی به انبساط اجاق گاز نیست، و فقط نیاز به از بین بردن آسیب به القاء وزن، به طوری که برای ذخیره زمان کوره و ورودی تولید.

دوم، تراکتور ریخته گری مداوم یک روش تجهیزات کلیدی است

راندمان مداوم تاخیر متناوب به سمت بالا (1)، کشش متناوب به هر یک از بال های زمین، نسبت چرخش کششی متناوب، فرکانس کشش و زمین بر کیفیت نوار ریخته گری تاثیر می گذارد. استفاده از سیستم کشش موتور سروو، نه تنها فرکانس بالا از کشش متناوب را برآورده می کند، می توان با استفاده از قطر میله های مختلف راننده دلخواه، و ثبات را از بین نمی برد.

(2) کریستالیزر بخش مهمی از تراکتور است، سرعت برای کیفیت نوار ریخته گری و نقش تعیین کننده، به ویژه در ساختار منطقه خنک کننده، انتخاب مواد و دقت پردازش، اما به طور مستقیم بر اثر انتقال حرارت و نرخ بلورینگی تاثیر می گذارد، منطقه خنک کننده ثانویه، برنج قالب فاصله بین پوشش و میله ریخته گری را به اثر خنک کننده بازیگران میله تاثیر بسیار زیادی دارد.

(3) توسط سیستم کنترل الکترونیکی در فرآیند ریخته گری پیوسته ساده است، یکی از ویژگی های آن است، اما بسیار سخت به نیاز عملیات فرآیند، درجه حرارت مایع مس، ارتفاع سطح مایع، قالب قالب مسی دمای مایع، کشش زمین، فرکانس، و همچنین فشار، سرعت جریان و درجه حرارت آب خنک باید در یک محدوده خاص کنترل شود، یک نوع جدید از کشش مستمر ریخته گری در مجموعه ای از سیستم کنترل و زنگ سیستم نسبتا کامل مانند کنترل اتوماتیک دمای مایع مایع و زنگ هشدار درجه حرارت بالا و بسیار کم، سطح رطوبت اتوماتیک مایع و غیره

سوم، حذف اکسید محاسبه میله توخالی مس از تکنولوژی اصلی:

پس از تقریبا 20 سال بهبود و اکتشاف مستمر، یک تکنولوژی فرایند منحصر به فرد ایجاد شد. می تواند به طور موثر از بین بردن لوله و کنترل مقدار اکسیژن 10 PPM از فن آوری هسته پیشرفته.